Desde la Fiesta de la Primavera, todo el país se ha visto envuelto en la densa atmósfera provocada por la neumonía causada por el nuevo coronavirus. Wuhan permanece cerrada y han surgido nuevos casos en otras partes del país. Los virus se propagan con furia, afectando a las personas, previniendo y controlando epidemias. La industria médica siempre está a la vanguardia. Como industria precursora de la industria médica, la industria de las salas blancas también ha entrado en el campo de batalla de la prevención de epidemias. La industria de las salas blancas se dedica principalmente al diseño y la construcción de salas, laboratorios, salas de análisis y quirófanos en el sistema médico. Este artículo analizará el papel de las salas de aislamiento limpias en la prevención de virus epidémicos en el caso de este nuevo coronavirus. En primer lugar, debemos aclarar el concepto de salas de aislamiento y salas limpias en general. Una sala de aislamiento se refiere a una sala que reúne a pacientes diagnosticados con enfermedades infecciosas y utiliza medidas físicas para aislarlos de otros pacientes, evitando así la propagación de microorganismos patógenos por el aire y protegiendo a las personas sanas de la amenaza de la contaminación atmosférica. En comparación con las salas ordinarias, las salas de aislamiento tienen más garantías en términos de personal, recursos materiales y tecnología para asegurar un tratamiento bueno y oportuno de los pacientes diagnosticados con enfermedades infecciosas. 1. Zonificación estricta . Las áreas limpias, semicontaminadas y contaminadas de la sala de aislamiento para personas con enfermedades infecciosas están estrictamente divididas y organizadas de forma racional. Una zona contaminada es aquella donde se encuentran pacientes o secreciones de pacientes, como salas, baños, aseos y depósitos de ropa sucia. La zona limpia se refiere a las áreas sin la contaminación mencionada, como el almacén, la farmacia, la sala de esterilización y la sala de guardia en el área de aislamiento. La zona semicontaminada se refiere a la zona de transición entre ambas, como las salas de amortiguación, los pasillos de aislamiento y las salas de preparación. Las tres áreas están bien divididas y cuentan con señalización de aislamiento clara y atributos funcionales. Una vez completado este paso, el aire no se contaminará de forma cruzada por tecnología, equipos, control de personal, etc. 2. Control de presión diferencial . El aire fluye de un punto alto a uno bajo. Tras planificar la zonificación funcional de la zona de aislamiento, se controla la diferencia de presión para evitar eficazmente que el aire de la sala de aislamiento se escape de ella. Según la diferencia de presión entre la sala de aislamiento y la sala contigua o el exterior, la sala de aislamiento se clasifica de la siguiente manera: Clase S (diferencia de presión estándar): se utiliza para aislamiento mediante transmisión de contacto y transmisión de espuma por la boca. Tipo N (...
La empresa se ha centrado en la producción y desarrollo de materiales para salas blancas, equipo de sala limpia , ingeniería de salas limpias , etc. En el concepto de servicio de cliente primero, integridad primero. 23/12/2019 Los clientes vietnamitas que nos han seguido durante meses finalmente han realizado un pedido. Durante los últimos meses, nos hemos comunicado pacientemente con nuestros clientes sobre temas relacionados. Hemos confirmado detalladamente el tipo de material, las dimensiones, los accesorios, etc. Nuestros clientes confían plenamente en nosotros. Han visitado nuestra fábrica y han valorado enormemente nuestros productos y su resistencia. Este pedido incluye materiales para salas limpias, paneles sándwich para salas limpias, puertas de salas limpias , ventanas de sala limpia ... ¡Bienvenido a consultar y comprar en Wonzone!
Los requisitos de la industria electrónica para salas blancas en salas blancas necesitan estar equipados con lluvias de aire Galpones limpios, unidades de purificación FFU, filtros de alta eficiencia, salidas de aire de alta eficiencia y ventanas de transferencia. Sus requisitos están a la altura si no cuenta con estos equipos. Requisitos de la industria electrónica para salas blancas en salas limpias Las salas blancas también se denominan talleres limpios, salas blancas o salas limpias. Existen diversos tipos de procesos de producción en las fábricas de electrónica, como la producción de circuitos integrados (divididos en fotomáscaras, procesos frontales y procesos posteriores), la producción de pantallas Pingnan (divididas en LCD, PDP, TFT, VFD y tubos de imagen), la producción de materiales de silicio (silicio monocristalino, polisilicio), la producción de fibra óptica, la fabricación de tarjetas, el montaje superficial (SMT), la producción de dispositivos de separación (tubos de potencia de primer, segundo y tercer nivel, condensadores, resistencias), la producción de ensamblajes completos de máquinas (decodificadores, proyectores digitales, cámaras digitales electrónicas), la producción de componentes de control automático (sensores, actuadores), etc. Debido a la variedad de procesos de producción, los requisitos para los niveles de limpieza son diferentes, alto es alto y bajo es bajo; los requisitos para el control del tamaño de partícula también son diferentes, desde aproximadamente 0,1 a 5 um; los requisitos para el control de temperatura y humedad son relativamente altos Por ejemplo, los pasos anteriores de los circuitos integrados generalmente requieren una temperatura base de 22 ° C (precisión ± 0,1 a ± 1 ° C) y una base de humedad relativa del 40% (precisión ± 2 a ± 5 ° C; el nivel de gradiente requerido para valores de presión positiva es El grado de limpieza cambia de alto a bajo, la diferencia es de 5 ~ 10 Pa. La carga de refrigeración del taller libre de polvo en el industria electrónica Es mucho mayor que en otras industrias, y la carga de refrigeración unitaria es de 400 a 500 W/m². Debido a esta alta carga, la refrigeración también suele ser necesaria en invierno, una característica de la industria electrónica. En el proceso de producción de la industria electrónica se generan numerosos gases nocivos, y en grandes cantidades, por lo que se requiere una gran cantidad de aire de escape y aire fresco. Las medidas de ahorro energético para el aire de escape nuevo son una característica de la industria. Antes de la descarga, se debe realizar un tratamiento para que la carga de aire de escape sea respetuosa con el medio ambiente. El proceso de producción de la industria electrónica exige requisitos antiestáticos y antivibratorios, y existen muchos tipos de gases a granel y gases especiales, que requieren alta pureza y limpieza: 1. Nivel de ruido (en estado vacío) de una sala limpia de nivel 10 000 en una fábrica de electrónica: no de...
En primer lugar, la sala limpia de la industria farmacéutica Debe estar equipado con dispositivos automáticos de monitoreo y control para el sistema de purificación de aire. El dispositivo debe contar con funciones como detección de parámetros, ajuste y control automáticos de parámetros, conversión automática de condiciones de trabajo, visualización del estado del equipo, enclavamiento y protección. En segundo lugar, durante el funcionamiento del sistema de purificación de aire acondicionado , la visualización y grabación en tiempo real de la operación estática y dinámica y los parámetros relacionados de la limpieza del aire, temperatura y humedad de la sala limpia médica (área), diferencia de presión interior con requisitos de detección, unidades de aire acondicionado de purificación, etc. Y los parámetros críticos como el volumen de aire de suministro deben tener alarma. En tercer lugar, el ventilador del sistema de aire acondicionado purificado debe controlarse mediante conversión de frecuencia. El sensor de volumen de aire y la pantalla deben estar instalados en el conducto de aire principal. En cuarto lugar, la calefacción y la humidificación eléctricas del sistema de aire acondicionado purificado deben estar interconectadas con el ventilador, y no debe haber protección contra el viento ni el sobrecalentamiento. Al utilizar la humidificación eléctrica, no se debe configurar ninguna protección contra el agua. El conducto metálico del calentador debe estar conectado a tierra. En quinto lugar, la supervisión y el control de las fuentes de frío y calor purificadas del aire acondicionado y de los sistemas de agua de aire acondicionado deberán cumplir las disposiciones pertinentes de la norma nacional vigente "Código de diseño de calefacción, ventilación y aire acondicionado" GB 50019.
La tecnología de aire acondicionado limpio también se denomina tecnología de sala limpia. Definición de sala limpia: Además de cumplir con los requisitos generales de temperatura y humedad en salas climatizadas, mediante diversas instalaciones y una gestión rigurosa en ingeniería, el contenido de partículas en el interior, el flujo de aire, la presión, etc., también se controlan dentro de un rango determinado. En el interior, este espacio en particular se denomina sala limpia Las áreas de aplicación típicas de la tecnología de aire acondicionado limpio incluyen: la industria microelectrónica, la industria farmacéutica, la industria alimentaria, etc. 1) Industria de la microelectrónica La industria de la microelectrónica es actualmente la industria con mayores exigencias en materia de salas limpias . La producción y el desarrollo de circuitos integrados de gran y ultragran escala (LSI y LSI) y pantallas de cristal líquido (LCD) exigen cada vez más control del polvo. Además, la industria moderna también exige altos estándares de limpieza en la producción de cristal líquido y fibra óptica. 2) Industria farmacéutica Producción farmacéutica: Las “GMP” nacionales establecen diferentes requisitos para la limpieza de los entorno de producción farmacéutica Para la preparación de medicamentos a granel, polvos, inyecciones, tabletas, producción de infusiones a granel, llenado y otros procesos, se han formulado estándares limpios para áreas limpias y áreas de control. Hospitales: Las salas de tratamiento de leucemia, las salas de quemados, las salas de prevención de enfermedades infecciosas agudas y los quirófanos quirúrgicos también deben adoptar tecnologías limpias según las condiciones específicas para prevenir infecciones bacterianas en el aire y desempeñar un papel de protección ambiental en el tratamiento. Experimentos científicos médicos: Para los procesos científicos experimentales como la cría de animales de experimentación y la ingeniería genética, también se requiere un ambiente limpio para obtener resultados efectivos. 3) Industria alimentaria Los envases asépticos de alimentos (como los envases flexibles de zumos de frutas frescas, leche, etc.) deben completar el proceso de envasado en un entorno limpio. 4) otros Como la industria aeroespacial, la industria de maquinaria de precisión, la industria de instrumentación, la industria química fina, etc., todas han aplicado ampliamente la tecnología limpia.
Talleres limpios Generalmente son cerrados, con pocas puertas y ventanas. En caso de incendio, el calor de los gases de combustión no se irradia fácilmente al exterior, lo que resulta en la retención de gases, un aumento brusco del calor y una mayor probabilidad de lesiones y muertes debido a las altas temperaturas y la hipoxia. Por lo tanto, es importante tomar medidas de seguridad contra incendios. Taller limpio Nota 1: En la decoración de talleres limpios, debemos prestar atención al rendimiento de combustión de los materiales de decoración y minimizar el uso de algunos materiales sintéticos poliméricos para evitar la generación de una gran cantidad de humo durante el incendio, lo que no favorece el escape. Nota 2: Se imponen requisitos estrictos a las tuberías eléctricas y se deben utilizar tuberías de acero siempre que sea posible para garantizar que los circuitos eléctricos no se conviertan en una vía de propagación del fuego. Nota 3: Mantenga el entorno limpio en el taller. Mantenga todos los materiales ordenados y alejados de fuentes de calor. Preste atención a la ventilación interior. Asimismo, asegúrese de que el paso de prevención de incendios del taller esté despejado. No se permite colocar objetos en las salidas ni en los pasillos. Nota 4: En el taller limpio, no se permite desconectar la alimentación ni los cables de forma privada. Si es realmente necesario, debe informarse al gerente del departamento de producción para su aprobación. El personal de la sala de equipos eléctricos debe encargarse de ello y retirarse a tiempo después de su uso. Nota 5: Durante el funcionamiento de las calderas de fueloil, se deben intensificar las inspecciones y abordar las anomalías a tiempo. Nota 6: Evite que los equipos y cables eléctricos se mojen y sobrecarguen para evitar cortocircuitos que puedan causar accidentes. El uso de diversos equipos debe cumplir estrictamente las normas de operación, y las operaciones ilegales están estrictamente prohibidas. Nota 7: Se prohíbe el uso de llamas abiertas en talleres limpios. De ser realmente necesario, se deberá obtener la autorización del Departamento de Seguridad, y solo se podrá utilizar tras la adopción de medidas de seguridad eficaces. Personal especializado será responsable durante su uso y garantizará su correcta manipulación, evitando riesgos ocultos. Nota 8: El taller limpio debe estar equipado con un dispositivo de alarma de gas, y se debe instalar un detector de gas en el área de almacenamiento y uso. Cuando la alarma de gas emita una señal, se debe cortar inmediatamente el suministro, avisar al personal del sitio y abrir el sistema de extracción para extraer el aire. Puertas correderas para salas blancas 、 pared de sala limpia de HPL 、 ventana de la sala limpia s etc. encuentra p fabricante profesional Zona de won