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limpiar habitación son ampliamente utilizados en la industria farmacéutica .


producción farmacéutica control biofarmacéutico de la contaminación de la sala limpia: control de la fuente de contaminación, control del proceso de difusión, control de la contaminación cruzada.


Se proponen diferentes requisitos de limpieza correspondientes al proceso para el entorno de producción farmacéutica. Para la preparación de materias primas, polvos, inyecciones, tabletas, gran producción de infusión, llenado y otros procesos, se han establecido estándares de limpieza para áreas limpias y áreas de control.


La tecnología clave de la medicina de sala limpia es principalmente para controlar el polvo y los microorganismos. Como contaminante, los microorganismos son el control ambiental más importante de la sala limpia. El equipo y las tuberías en el área limpia de la fábrica farmacéutica pueden contaminar directamente el medicamento sin afectar la prueba de limpieza. por lo tanto, decimos: gmp requiere tecnología de purificación de aire, y la tecnología de purificación de aire no significa que el nivel de limpieza no sea aplicable. caracterizan las propiedades físicas, químicas, radiológicas y vitales de las partículas en suspensión.




Sanofi Pharmaceutical Co. limitado


gmp, nombre completo (buenas prácticas de fabricación), el significado chino es "normas de gestión de calidad de producción" o "especificaciones de buenas prácticas", "buenos estándares de fabricación". gmp es un conjunto de normas obligatorias aplicables a las industrias farmacéutica, alimentaria y de otro tipo. requiere que las empresas cumplan con los requisitos de calidad higiénica de acuerdo con las regulaciones nacionales relevantes, como materias primas, personal, instalaciones y equipos, procesos de producción, empaque y transporte, control de calidad, etc. Las especificaciones operativas ayudan a las empresas a mejorar el entorno de salud corporativo, identificar problemas en el proceso de producción, y mejorarlos. Hablando brevemente, gmp requiere que las empresas de producción farmacéutica, alimentaria y de otro tipo tengan un buen equipo de producción, un proceso de producción razonable, una gestión de calidad perfecta y un sistema de prueba estricto para garantizar que la calidad del producto final (incluida la seguridad e higiene de los alimentos) cumpla con los requisitos de las regulaciones.

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