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Purificación del aire del quirófano

Feb 27, 2021

El quirófano es un departamento técnico importante del hospital, que proporciona las operaciones y los lugares de rescate correspondientes según el estado del paciente. Con el rápido desarrollo de la tecnología quirúrgica, sala de operaciones Se está modernizando, y los quirófanos seguros de las universidades pueden satisfacer las necesidades de trasplantes de órganos, cirugías cardíacas, vasculares, prótesis articulares y otras operaciones a gran escala en un entorno aséptico. Para poder rescatar a los pacientes a tiempo, el quirófano debe estar conectado con el departamento de cirugía, pero también cerca del banco de sangre, la sala de enfermería, la sala de anestesia y reanimación, etc. Además, se debe prestar atención a la gestión de las cuatro áreas del quirófano, como la clasificación designada de la pureza del aire; los artículos necesarios en el quirófano; las habilidades quirúrgicas profesionales de médicos y enfermeras; y la prevención de infecciones y el éxito de las cirugías. La presión del aire del quirófano varía según los requisitos de limpieza de las diferentes áreas (como el quirófano, la sala de preparación estéril, la sala de cepillado de manos, la sala de anestesia y el área limpia circundante, etc.). Los diferentes niveles de quirófanos de flujo laminar tienen diferentes estándares de limpieza del aire. Por ejemplo, la Norma Federal 1000 de Estados Unidos se refiere al número de partículas de polvo ≥0,5 μm por pie cúbico de aire, ≤1000 partículas o ≤35 partículas por litro de aire. El estándar de nivel 10 000... quirófano de flujo laminar Es la cantidad de partículas de polvo ≥0,5 μm por pie cúbico de aire, ≤10 000 partículas o ≤350 partículas por litro de aire. Y así sucesivamente. El objetivo principal de la ventilación en el quirófano es eliminar los gases de escape en cada sala de trabajo; asegurar la cantidad necesaria de aire fresco en cada sala de trabajo; eliminar el polvo y los microorganismos; y mantener la presión positiva necesaria en la sala. Existen dos métodos de ventilación mecánica que satisfacen las necesidades de ventilación del quirófano. Uso combinado de suministro y extracción de aire mecánico: Este tipo de ventilación permite controlar el número de cambios de aire, el volumen de intercambio y la presión interior, mejorando así el efecto de ventilación. El suministro de aire mecánico y la extracción natural se combinan. El intercambio y el número de cambios de aire con este método de ventilación son limitados, y el efecto de ventilación no es tan bueno como con el anterior. El nivel de limpieza del quirófano se distingue principalmente por la cantidad de partículas de polvo y partículas biológicas presentes en el aire. Actualmente, el estándar de clasificación más utilizado es el de la NASA. La tecnología de purificación logra la esterilidad controlando la limpieza del flujo de aire de purificación a presión positiva. Según los diferentes métodos de suministro de aire, la tecnología de purificación se pu...

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¿Cómo saber si es necesario reemplazar el filtro de aire en el taller de purificación?

Feb 23, 2021

El filtro de aire en el taller de purificación es el principal responsable de eliminar las impurezas de partículas del aire. Durante el funcionamiento de maquinaria de pistón (motor de combustión interna, compresor alternativo, etc.), si el aire inhalado contiene polvo y otras impurezas, se agravará el desgaste de las piezas, por lo que es necesario instalar un filtro de aire. El filtro de aire consta de dos partes: un elemento filtrante y una carcasa. Los principales requisitos del filtro de aire son una alta eficiencia de filtración, baja resistencia al flujo y un uso continuo durante un largo periodo sin necesidad de mantenimiento. Su uso es muy amplio, en sectores como la industria farmacéutica, la investigación científica, la maquinaria, la pulverización, la electrónica, los plásticos, etc. La filtración de aire se utiliza en todos los ámbitos. El filtro de aire en el taller de purificación debe reemplazarse después de un uso prolongado. ¿Cómo identificar si es necesario reemplazar el filtro de aire? ¿Cómo determinar si es necesario reemplazarlo? En primer lugar, debemos considerar los siguientes puntos: 1. Observe cuidadosamente si el filtro de aire está oscuro o negro. Si el filtro está claramente negro, debe reemplazarse en ese momento. 2. Generalmente, el filtro de aire que está a punto de romperse presenta fugas. Si se detecta alguna, es necesario reemplazarlo. 3. Hay mucho polvo alrededor del filtro de aire, por lo que es necesario limpiar lo siguiente. Si el filtro no funciona bien después de la limpieza, es necesario reemplazarlo. Especializado en ingeniería de salas limpias , materiales de sala limpia de sistemas de partición de salas blancas 、 falso techo de salas limpias y puertas de acero inoxidable para salas blancas etc.

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Instrucciones y mantenimiento del banco de trabajo ultralimpio

Feb 23, 2021

El banco de trabajo ultralimpio es una instalación que proporciona un entorno operativo estéril para trabajo de laboratorio Para proteger el experimento del entorno externo, al tiempo que se proporciona un cierto grado de protección al entorno externo para evitar la contaminación. y proteger al operador. El banco de trabajo ultra limpio se puede dividir en tipo vertical, tipo de adentro hacia afuera y tipo lateral. En términos de calidad operativa e impacto ambiental, el tipo vertical es superior. El aire limpio proporcionado por la placa de filtro de suministro de aire desciende a través del área de operación a una velocidad específica y se divide aproximadamente en el centro del área de operación. Es aspirado por el orificio de succión de aire frontal y la ventana de succión trasera, y el aire aspirado en la parte inferior del área de operación se mezcla. Juntos, son bombeados a la zona de presión positiva trasera por un soplador. En la parte superior de la máquina, el 30% del gas se descarga desde arriba a través de la placa de filtro de escape, y aproximadamente el 70% del gas se reingresa al área de operación a través de la placa de filtro de oxígeno. Para complementar el aire descargado por el puerto de escape, se repone el mismo volumen de aire del aire ambiente a través del puerto de operación. Instrucciones de uso del banco de trabajo ultralimpio 1. Antes de usar el banco de trabajo ultralimpio, aplique luz ultravioleta durante 30 a 40 minutos y compruebe que todas las puertas y ventanas que se puedan abrir alrededor del área de operación estén en posición de trabajo. Es mejor realizar la operación en el centro del área de operación, ya que es una zona más segura. 2. Antes de proceder con la operación, debe tener un conocimiento preliminar de los materiales experimentales y comprender el rendimiento y el nivel de seguridad del equipo que está utilizando. Cumpla estrictamente con las normas de seguridad del laboratorio. El uso de patógenos específicos en cualquier banco ultralimpio debe someterse a una evaluación de seguridad. Si el material experimental causa contaminación ambiental al entorno circundante, debe evitarse en el modelo sin placa de filtro de escape, ya que operar con aire circulante no es diferente de dispersar veneno. 3. Ningún equipo avanzado puede garantizar el éxito del experimento. La mesa de trabajo ultralimpia del laboratorio de cuarentena animal se utiliza para garantizar la esterilidad y evitar la contaminación cruzada. Por lo tanto, es fundamental una operación experta y un manejo aséptico limpio. La mesa de trabajo ultralimpia es un equipo eléctrico relativamente sofisticado, por lo que es fundamental realizar un mantenimiento regular. Para limpiar el mantenimiento del banco 1. Mantenga la habitación seca y limpia. El aire húmedo no solo corroe los materiales de fabricación, sino que también afecta el funcionamiento normal de los circuitos eléctricos. Además, favorece la proliferación de bacterias y moho. 2. La l...

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Cómo limpiar el taller de sala limpia

Feb 07, 2021

1. Herramientas y productos de limpieza necesarios (1) Aspiradora para sala limpia (2), papel limpio, paño sin polvo (3), agua desionizada (4), alcohol (5), cubo (6), trapeador (7), cubo de fregona 2. Requisitos de limpieza (1) Para la limpieza se debe utilizar un paño limpio y sin polvo. las paredes de la sala limpia ; (2) Utilice 90% de agua desionizada y 10% de isopropanol para preparar el agente de limpieza; (3) Utilice un detergente especial para salas limpias aprobado; (4) Revise todos los días los contenedores de basura en el taller y la sala de mantenimiento y límpielos a tiempo. (5) Se debe aspirar cada piso. Cada vez que se transfiera un turno, se debe marcar en el mapa la finalización del trabajo, incluyendo dónde termina y dónde comienza. (6) Se debe utilizar un trapeador especial para limpiar el piso de la sala limpia. (7) Para aspirar en una sala limpia se debe utilizar una aspiradora especial con un filtro de alta eficiencia. (8) Todas las puertas deben revisarse y secarse. (9) Limpie el piso después de absorber la suciedad. Limpie la pared una vez por semana. (10) Aspire y limpie debajo del piso elevado. (11) Limpie los pilares y pilares de soporte debajo del piso elevado una vez cada tres meses. (12) Al trabajar, debemos recordar limpiar siempre de arriba hacia abajo, desde el lugar más alejado hasta la puerta. 3. Procedimientos de limpieza de salas blancas (1) Reemplace la ropa antiestática especial, use una máscara y elimine el polvo a través del canal de recolección de polvo del baño de aire antes de ingresar a la sala limpia. (2) Después de preparar las herramientas y suministros de limpieza y colocarlos en la ubicación especificada, comience a limpiar. (3) Recoger la basura molida, una por una, desde adentro hacia afuera según el orden de la línea de producción. (4) Depositar y transportar la basura en los contenedores y tachos de basura a tiempo, y realizar inspecciones. Tras una clasificación rigurosa según las normas, se transportará a la sala de basura designada para su clasificación y disposición, tras la inspección del responsable de la línea de producción o del personal de seguridad. (5) Utilice papel limpio o un paño sin polvo de arriba a abajo para limpiar el vidrio interior, las paredes, los estantes, (6) Utilice un aspirador limpio para eliminar el polvo y limpie el suelo cuidadosamente de adentro hacia afuera. Si encuentra basura, manchas, marcas de agua, etc., límpielo con un paño limpio a tiempo. (7) Limpiar la línea de producción, debajo del banco de trabajo y debajo de las sillas durante el tiempo de descanso y comida de los empleados de la línea de producción. (8) Limpie regularmente el techo, la salida del aire acondicionado, la cubierta de la lámpara del techo y la parte inferior del suelo técnico. Los procedimientos y materiales de limpieza utilizados deben ser aprobados por el departamento de asuntos de la fábrica, y aproveche los días festivos y descansos según lo previsto. (9) El encerado del piso de l...

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Algunos asuntos requieren atención en la implementación de proyectos de purificación del aire

Feb 07, 2021

Todo el proceso de la proyecto de purificación del aire Es relativamente complejo y requiere la cooperación de todos los aspectos para garantizar un mejor resultado. Un pequeño descuido, si surge un problema en uno de los eslabones, puede hacer que se abandonen todos los esfuerzos previos, lo que afectará negativamente la producción de la empresa. Analicemos específicamente los aspectos a los que se debe prestar atención durante la construcción del proyecto de purificación de aire. 1. En el proyecto de purificación de aire, el tratamiento de purificación de aire para todos los niveles de pureza debe adoptar un sistema de filtración en tres etapas con filtros de aire de eficiencia primaria, media y alta. Para un tratamiento de purificación de aire de nivel 100.000, se pueden utilizar filtros de aire de eficiencia inferior a la alta en lugar de filtros de aire de alta eficiencia. 2. El método de selección e instalación del filtro de aire deberá cumplir los siguientes requisitos: (1) No se debe utilizar un filtro sumergido en aceite como filtro de aire primario. (2) Los filtros de aire de eficiencia media deben instalarse centralmente en la sección de presión positiva del Sistema de aire acondicionado purificado. (3) El filtro de aire de alta o baja eficiencia debe instalarse al final del sistema de aire acondicionado purificado. Su instalación debe ser sencilla y fiable, y facilitar la detección y el reemplazo de fugas. (4) Los filtros de aire de eficiencia media, sub-alta y alta deben seleccionarse de acuerdo con el volumen de aire nominal. (5) Se deben instalar filtros de aire de alta eficiencia con resistencia y eficiencia similares en el mismo taller de purificación. 3. Al determinar un sistema de aire acondicionado limpio, ya sea centralizado o descentralizado, se deben considerar exhaustivamente las características del proceso de producción, el nivel de limpieza, el área y la ubicación del aire limpio de la sala. Para aquellos salas limpias Con procesos de producción continuos, grandes áreas de salas blancas o talleres de purificación, ubicaciones centralizadas y requisitos estrictos de control de ruido y control de vibraciones, lo mejor es utilizar un sistema de aire acondicionado limpio centralizado. 4. Si se requiere calefacción eléctrica para el sistema de aire acondicionado purificado, se deben utilizar calentadores eléctricos tubulares, ubicados en el lado de barlovento del filtro de aire de alta eficiencia. Se deben implementar medidas de seguridad contra incendios durante su uso. 5. El soplador se puede seleccionar según el volumen total de suministro de aire y la resistencia total del sistema de aire acondicionado purificado. La resistencia de los filtros de aire de eficiencia media y alta debe calcularse al doble de la resistencia inicial. 6. En el proyecto de purificación de aire, el sistema de aire acondicionado de purificación debe tomar medidas preventivas para evitar que el aire contaminado del exterior se filtre al taller de p...

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Requisitos del índice de sala limpia y métodos de prueba

Jan 30, 2021

La sala limpia se refiere a la eliminación de partículas, aire dañino, bacterias y otros contaminantes en el aire dentro de un espacio determinado, y al control de la temperatura interior, la limpieza, la presión interior, la velocidad del aire y la distribución del aire, el ruido, la vibración, la iluminación y la electricidad estática dentro de un cierto rango de necesidades, y dada una sala especialmente diseñada. Es decir, sin importar cómo cambien las condiciones del aire externo, la sala puede mantener los requisitos originales establecidos de limpieza, temperatura, humedad y presión. La función principal de la sala limpia es controlar la limpieza, la temperatura y la humedad de la atmósfera con la que entran en contacto los productos (como chips de silicio, etc.), para que los productos puedan producirse y fabricarse en un buen espacio ambiental. Este espacio se llama sala limpia. 1. Indicadores de sala limpia . 1） El suministro de aire en el sala limpia es suficiente para diluir o eliminar la contaminación interior. 2） El aire en la sala limpia fluye desde el área limpia al área con poca limpieza, el flujo de aire contaminado alcanza el mínimo y el aire fluye en la dirección correcta en la entrada y en el edificio interior. 3） El suministro de aire en la sala limpia no aumentará significativamente la contaminación interior. 4） El estado de movimiento del aire interior puede garantizar que no haya un área de reunión de alta concentración en la habitación secreta. 2. Prueba de sala limpia. 1. Volumen de aire de entrada y salida: Si se trata de una sala limpia con turbulencia, se debe medir el volumen de aire de entrada y salida. Si se trata de una sala limpia con flujo unidireccional, se debe medir la velocidad del viento. 2. Control del flujo de aire entre áreas: Para comprobar que la dirección del movimiento del flujo de aire entre las áreas es correcta, es decir, el flujo desde el área limpia al área con poca limpieza, es necesario verificar: (1) La diferencia de presión en cada sección es correcta; (2) La dirección del movimiento del aire en la puerta o en las aberturas de la pared, piso, etc. es correcta, es decir, fluye desde el área limpia hacia el área mal limpia. 3. Detección de fugas de filtros :El filtro de alta eficiencia y su marco deben inspeccionarse para garantizar que los contaminantes suspendidos no pasen a través de: (1) Filtro dañado; (2) El espacio entre el filtro y su marco exterior; (3) Otras partes del dispositivo de filtrado invaden la habitación. 4. Detección de fugas de aislamiento :Esta prueba sirve para demostrar que los contaminantes suspendidos no penetran en los materiales de construcción hasta la sala limpia. 5. Control del flujo de aire interior El tipo de prueba de control del flujo de aire depende del patrón de flujo de la sala limpia: flujo turbulento o unidireccional. Si el flujo de aire en la sala limpia es turbulento, se debe verificar que no haya áreas con flujo de aire insuficiente. Si se trata de u...

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