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Cómo limpiar el taller de sala limpia

Feb 07, 2021

1. Herramientas y productos de limpieza necesarios (1) Aspiradora para sala limpia (2), papel limpio, paño sin polvo (3), agua desionizada (4), alcohol (5), cubo (6), trapeador (7), cubo de fregona 2. Requisitos de limpieza (1) Para la limpieza se debe utilizar un paño limpio y sin polvo. las paredes de la sala limpia ; (2) Utilice 90% de agua desionizada y 10% de isopropanol para preparar el agente de limpieza; (3) Utilice un detergente especial para salas limpias aprobado; (4) Revise todos los días los contenedores de basura en el taller y la sala de mantenimiento y límpielos a tiempo. (5) Se debe aspirar cada piso. Cada vez que se transfiera un turno, se debe marcar en el mapa la finalización del trabajo, incluyendo dónde termina y dónde comienza. (6) Se debe utilizar un trapeador especial para limpiar el piso de la sala limpia. (7) Para aspirar en una sala limpia se debe utilizar una aspiradora especial con un filtro de alta eficiencia. (8) Todas las puertas deben revisarse y secarse. (9) Limpie el piso después de absorber la suciedad. Limpie la pared una vez por semana. (10) Aspire y limpie debajo del piso elevado. (11) Limpie los pilares y pilares de soporte debajo del piso elevado una vez cada tres meses. (12) Al trabajar, debemos recordar limpiar siempre de arriba hacia abajo, desde el lugar más alejado hasta la puerta. 3. Procedimientos de limpieza de salas blancas (1) Reemplace la ropa antiestática especial, use una máscara y elimine el polvo a través del canal de recolección de polvo del baño de aire antes de ingresar a la sala limpia. (2) Después de preparar las herramientas y suministros de limpieza y colocarlos en la ubicación especificada, comience a limpiar. (3) Recoger la basura molida, una por una, desde adentro hacia afuera según el orden de la línea de producción. (4) Depositar y transportar la basura en los contenedores y tachos de basura a tiempo, y realizar inspecciones. Tras una clasificación rigurosa según las normas, se transportará a la sala de basura designada para su clasificación y disposición, tras la inspección del responsable de la línea de producción o del personal de seguridad. (5) Utilice papel limpio o un paño sin polvo de arriba a abajo para limpiar el vidrio interior, las paredes, los estantes, (6) Utilice un aspirador limpio para eliminar el polvo y limpie el suelo cuidadosamente de adentro hacia afuera. Si encuentra basura, manchas, marcas de agua, etc., límpielo con un paño limpio a tiempo. (7) Limpiar la línea de producción, debajo del banco de trabajo y debajo de las sillas durante el tiempo de descanso y comida de los empleados de la línea de producción. (8) Limpie regularmente el techo, la salida del aire acondicionado, la cubierta de la lámpara del techo y la parte inferior del suelo técnico. Los procedimientos y materiales de limpieza utilizados deben ser aprobados por el departamento de asuntos de la fábrica, y aproveche los días festivos y descansos según lo previsto. (9) El encerado del piso de l...

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Algunos asuntos requieren atención en la implementación de proyectos de purificación del aire

Feb 07, 2021

Todo el proceso de la proyecto de purificación del aire Es relativamente complejo y requiere la cooperación de todos los aspectos para garantizar un mejor resultado. Un pequeño descuido, si surge un problema en uno de los eslabones, puede hacer que se abandonen todos los esfuerzos previos, lo que afectará negativamente la producción de la empresa. Analicemos específicamente los aspectos a los que se debe prestar atención durante la construcción del proyecto de purificación de aire. 1. En el proyecto de purificación de aire, el tratamiento de purificación de aire para todos los niveles de pureza debe adoptar un sistema de filtración en tres etapas con filtros de aire de eficiencia primaria, media y alta. Para un tratamiento de purificación de aire de nivel 100.000, se pueden utilizar filtros de aire de eficiencia inferior a la alta en lugar de filtros de aire de alta eficiencia. 2. El método de selección e instalación del filtro de aire deberá cumplir los siguientes requisitos: (1) No se debe utilizar un filtro sumergido en aceite como filtro de aire primario. (2) Los filtros de aire de eficiencia media deben instalarse centralmente en la sección de presión positiva del Sistema de aire acondicionado purificado. (3) El filtro de aire de alta o baja eficiencia debe instalarse al final del sistema de aire acondicionado purificado. Su instalación debe ser sencilla y fiable, y facilitar la detección y el reemplazo de fugas. (4) Los filtros de aire de eficiencia media, sub-alta y alta deben seleccionarse de acuerdo con el volumen de aire nominal. (5) Se deben instalar filtros de aire de alta eficiencia con resistencia y eficiencia similares en el mismo taller de purificación. 3. Al determinar un sistema de aire acondicionado limpio, ya sea centralizado o descentralizado, se deben considerar exhaustivamente las características del proceso de producción, el nivel de limpieza, el área y la ubicación del aire limpio de la sala. Para aquellos salas limpias Con procesos de producción continuos, grandes áreas de salas blancas o talleres de purificación, ubicaciones centralizadas y requisitos estrictos de control de ruido y control de vibraciones, lo mejor es utilizar un sistema de aire acondicionado limpio centralizado. 4. Si se requiere calefacción eléctrica para el sistema de aire acondicionado purificado, se deben utilizar calentadores eléctricos tubulares, ubicados en el lado de barlovento del filtro de aire de alta eficiencia. Se deben implementar medidas de seguridad contra incendios durante su uso. 5. El soplador se puede seleccionar según el volumen total de suministro de aire y la resistencia total del sistema de aire acondicionado purificado. La resistencia de los filtros de aire de eficiencia media y alta debe calcularse al doble de la resistencia inicial. 6. En el proyecto de purificación de aire, el sistema de aire acondicionado de purificación debe tomar medidas preventivas para evitar que el aire contaminado del exterior se filtre al taller de p...

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Requisitos del índice de sala limpia y métodos de prueba

Jan 30, 2021

La sala limpia se refiere a la eliminación de partículas, aire dañino, bacterias y otros contaminantes en el aire dentro de un espacio determinado, y al control de la temperatura interior, la limpieza, la presión interior, la velocidad del aire y la distribución del aire, el ruido, la vibración, la iluminación y la electricidad estática dentro de un cierto rango de necesidades, y dada una sala especialmente diseñada. Es decir, sin importar cómo cambien las condiciones del aire externo, la sala puede mantener los requisitos originales establecidos de limpieza, temperatura, humedad y presión. La función principal de la sala limpia es controlar la limpieza, la temperatura y la humedad de la atmósfera con la que entran en contacto los productos (como chips de silicio, etc.), para que los productos puedan producirse y fabricarse en un buen espacio ambiental. Este espacio se llama sala limpia. 1. Indicadores de sala limpia . 1） El suministro de aire en el sala limpia es suficiente para diluir o eliminar la contaminación interior. 2） El aire en la sala limpia fluye desde el área limpia al área con poca limpieza, el flujo de aire contaminado alcanza el mínimo y el aire fluye en la dirección correcta en la entrada y en el edificio interior. 3） El suministro de aire en la sala limpia no aumentará significativamente la contaminación interior. 4） El estado de movimiento del aire interior puede garantizar que no haya un área de reunión de alta concentración en la habitación secreta. 2. Prueba de sala limpia. 1. Volumen de aire de entrada y salida: Si se trata de una sala limpia con turbulencia, se debe medir el volumen de aire de entrada y salida. Si se trata de una sala limpia con flujo unidireccional, se debe medir la velocidad del viento. 2. Control del flujo de aire entre áreas: Para comprobar que la dirección del movimiento del flujo de aire entre las áreas es correcta, es decir, el flujo desde el área limpia al área con poca limpieza, es necesario verificar: (1) La diferencia de presión en cada sección es correcta; (2) La dirección del movimiento del aire en la puerta o en las aberturas de la pared, piso, etc. es correcta, es decir, fluye desde el área limpia hacia el área mal limpia. 3. Detección de fugas de filtros :El filtro de alta eficiencia y su marco deben inspeccionarse para garantizar que los contaminantes suspendidos no pasen a través de: (1) Filtro dañado; (2) El espacio entre el filtro y su marco exterior; (3) Otras partes del dispositivo de filtrado invaden la habitación. 4. Detección de fugas de aislamiento :Esta prueba sirve para demostrar que los contaminantes suspendidos no penetran en los materiales de construcción hasta la sala limpia. 5. Control del flujo de aire interior El tipo de prueba de control del flujo de aire depende del patrón de flujo de la sala limpia: flujo turbulento o unidireccional. Si el flujo de aire en la sala limpia es turbulento, se debe verificar que no haya áreas con flujo de aire insuficiente. Si se trata de u...

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La importancia de la tecnología limpia para la producción industrial

Jan 30, 2021

Con el rápido desarrollo de la economía social, en particular la experimentación científica y los procesos de producción de alta tecnología, representados por la microelectrónica, la bioingeniería y el mecanizado de precisión, la precisión, la miniaturización, la alta pureza, la alta calidad y la alta fiabilidad del procesamiento de productos plantean exigencias más exigentes. El entorno de producción interior no solo está relacionado con la salud y la comodidad de los empleados, sino también con la eficiencia y la calidad de la producción, e incluso con la importante cuestión de la viabilidad del proceso de producción. Sala limpia + concluye que la influencia del ambiente interior en el proceso de producción es la siguiente: (1) Tienen un impacto importante en el proceso de producción El entorno de producción interior es uno de los factores clave que limitan la producción industrial, especialmente la producción de alta tecnología. Por ejemplo, en el proceso de producción de chips de... industria de la microelectrónica , el control de partículas debe llegar al nivel molecular, de lo contrario no se puede llevar a cabo la producción o se producirán productos defectuosos; en el entorno de producción de antibióticos, si existen ciertos microorganismos, la producción no puede llevarse a cabo con normalidad. (2) Afecta la eficiencia de la producción El impacto del entorno de producción interior en la eficiencia de la producción se refleja en los dos aspectos siguientes: en primer lugar, un buen entorno de producción no solo puede garantizar la salud física y mental y la asistencia del personal de producción, sino que también mejora su estado de ánimo y entusiasmo en el trabajo; en segundo lugar, un buen entorno de producción puede garantizar que el buen progreso de la producción mejore el rendimiento de los productos. (3) Afecta la calidad del producto El entorno de producción en interiores es uno de los factores importantes que afectan la calidad del producto. Por ejemplo, productos como películas fotográficas, circuitos integrados, reactivos químicos, instrumentos de precisión y micromotores, si se contaminan con polvo, reducirán su calidad o incluso serán desechados. En la industria alimentaria, la presencia de microorganismos acorta la vida útil y reduce la calidad del producto. (4) Causar contaminación ambiental Como todos sabemos, la contaminación ambiental se debe principalmente a la contaminación industrial. Entre ellas, la contaminación del aire y del agua afectan la salud de las personas, por un lado, y también el proceso de producción y la calidad de los productos, por otro. Por lo tanto, para reducir el impacto de la contaminación interior en el proceso de producción, tecnología limpia Debe utilizarse para mejorar o resolver el problema de la contaminación interior. Sin duda, es completamente imposible controlar la concentración de partículas en suspensión en todo el microambiente de un taller de producción convencional para lograr la limp...

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Discusión sobre el flujo de aire en salas limpias

Jan 23, 2021

La limpieza de una sala limpia suele verse afectada por el flujo de aire. En otras palabras, el movimiento y la difusión del polvo producido por las personas, los compartimentos de las máquinas y las estructuras de los edificios están dominados por el flujo de aire. La sala limpia utiliza filtros HEPA y ULPA para filtrar el aire, y su tasa de recolección de polvo es de hasta el 99,97%~99,99995%, por lo que el aire filtrado por este filtro puede considerarse muy limpio. Sin embargo, además de las personas, existen otras fuentes de polvo en la sala. sala limpia Como las máquinas. Una vez que el polvo generado se extiende, no se puede mantener el espacio limpio. Por lo tanto, se debe utilizar un flujo de aire para expulsarlo rápidamente al exterior. Control de la velocidad del viento El flujo de aire en la sala limpia es un factor importante que afecta su rendimiento. Generalmente, la velocidad del flujo de aire se selecciona entre 0,25 y 0,5 m/s. Esta velocidad del flujo de aire se encuentra en la zona de brisa, susceptible a la interferencia de personas, máquinas, etc., y tiende a ser caótica. Si bien aumentar la velocidad del viento puede suprimir esta perturbación y mantener la limpieza, el aumento de la misma afectará los costos operativos. Por lo tanto, se debe poder suministrar la velocidad del viento más adecuada cuando se alcance el nivel de limpieza requerido. Lograr una velocidad del viento adecuada para obtener resultados económicos. Por otro lado, para lograr una limpieza estable en una sala limpia, es fundamental mantener un flujo de aire uniforme. Si no se puede mantener un flujo de aire uniforme, la velocidad del viento varía. Especialmente en la pared, el flujo de aire generará vórtices a lo largo de ella. Lograr una alta limpieza es realmente muy difícil. Para mantener un flujo de aire uniforme en la dirección del flujo laminar vertical, se debe: (A) No debe haber diferencia de velocidad en la velocidad del viento sobre la superficie que sopla; (B) No debe haber diferencia en la velocidad del viento en la superficie de succión de la placa de retorno de aire del suelo. Si la velocidad es demasiado baja o demasiado alta (0,2 m/s, 0,7 m/s), se producirán corrientes de Foucault. A una velocidad de 0,5 m/s, el flujo de aire es más uniforme. Generalmente, la velocidad del viento en una sala limpia se encuentra entre 0,25 y 0,5 m/s. Factores influyentes Hay muchos factores de flujo de aire que afectan la sala limpia, como el equipo de proceso, el personal, materiales de montaje de sala limpia , aparatos de iluminación, etc. Al mismo tiempo, también se debe considerar el punto de desviación del flujo de aire por encima del equipo de producción. Generalmente, el punto de desviación del flujo de aire en la superficie de la mesa de operaciones o del equipo de producción debe estar ubicado a la distancia entre el espacio de la sala limpia y el pared divisoria de sala limpia 2/3, para que el flujo de aire fluya desde el interior del área de pro...

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Detección del tiempo de autolimpieza de la sala limpia

Jan 23, 2021

1. ¿Qué es el tiempo de autopurificación? El tiempo de autolimpieza, en inglés, limpieza característica exclusivamente, se refiere al momento en el que el limpieza del sistema de aire acondicionado comienza a funcionar para volver a un nivel de limpieza interior estable y regulado después de que la sala limpia se contamina. 2. ¿Cómo se comprueba el tiempo de autopurificación de la sala limpia? Autopurificación de salas blancas norte tiempo 1. La detección del tiempo de autolimpieza de la sala limpia es adecuada para salas limpias con flujo no unidireccional. 2. La detección del tiempo de autolimpieza de la sala limpia debe utilizar como referencia fuentes de polvo artificiales, como polvo atmosférico o generadores de humo, y debe detectarse mediante un contador de partículas. Se deben cumplir los siguientes requisitos: (1) Al tomar como referencia el polvo atmosférico, se debe detener la sala limpia durante un tiempo considerable. Cuando la concentración de polvo en el interior se aproxime a la atmosférica, se debe medir la concentración de polvo en la sala limpia cerca de la salida de aire de retorno, encender el equipo y leerla regularmente. (Generalmente, se puede configurar para que lea cada 6 segundos) hasta que la concentración de polvo en la salida de aire de retorno se estabilice. Se debe registrar el tiempo requerido (t). (2) Cuando se utilice una fuente de polvo artificial como referencia, el generador de humo debe colocarse en el centro de la sala, a una altura superior a 1,8 m del suelo. El humo debe detenerse después de 1 o 2 minutos. A continuación, se espera 1 minuto para medir la concentración de polvo en la sala limpia, cerca de la salida de aire de retorno (N0). A continuación, el método es el mismo que el descrito anteriormente. 3. A partir de la concentración inicial (N0), la concentración estable en interiores (N) y el número real de intercambios de aire (n), se puede obtener el tiempo de autolimpieza calculado (t0), que se compara con el tiempo de autolimpieza real (t), si t≤1,2t0, está calificado. 4. Método de tiempo de autolimpieza. Además de los métodos mencionados, también existen métodos de evaluación de la tasa de cambio de concentración de partículas. El método de detección del tiempo de autolimpieza debe negociarse y determinarse. Bienvenido a consultar puertas corredizas para salas blancas, mamparas para salas blancas, falso techo de salas limpias y sistema de rejilla de techo para salas blancas etc.

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