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Requisitos del índice de sala limpia y métodos de prueba

Jan 30, 2021

La sala limpia se refiere a la eliminación de partículas, aire dañino, bacterias y otros contaminantes en el aire dentro de un espacio determinado, y al control de la temperatura interior, la limpieza, la presión interior, la velocidad del aire y la distribución del aire, el ruido, la vibración, la iluminación y la electricidad estática dentro de un cierto rango de necesidades, y dada una sala especialmente diseñada. Es decir, sin importar cómo cambien las condiciones del aire externo, la sala puede mantener los requisitos originales establecidos de limpieza, temperatura, humedad y presión. La función principal de la sala limpia es controlar la limpieza, la temperatura y la humedad de la atmósfera con la que entran en contacto los productos (como chips de silicio, etc.), para que los productos puedan producirse y fabricarse en un buen espacio ambiental. Este espacio se llama sala limpia. 1. Indicadores de sala limpia . 1） El suministro de aire en el sala limpia es suficiente para diluir o eliminar la contaminación interior. 2） El aire en la sala limpia fluye desde el área limpia al área con poca limpieza, el flujo de aire contaminado alcanza el mínimo y el aire fluye en la dirección correcta en la entrada y en el edificio interior. 3） El suministro de aire en la sala limpia no aumentará significativamente la contaminación interior. 4） El estado de movimiento del aire interior puede garantizar que no haya un área de reunión de alta concentración en la habitación secreta. 2. Prueba de sala limpia. 1. Volumen de aire de entrada y salida: Si se trata de una sala limpia con turbulencia, se debe medir el volumen de aire de entrada y salida. Si se trata de una sala limpia con flujo unidireccional, se debe medir la velocidad del viento. 2. Control del flujo de aire entre áreas: Para comprobar que la dirección del movimiento del flujo de aire entre las áreas es correcta, es decir, el flujo desde el área limpia al área con poca limpieza, es necesario verificar: (1) La diferencia de presión en cada sección es correcta; (2) La dirección del movimiento del aire en la puerta o en las aberturas de la pared, piso, etc. es correcta, es decir, fluye desde el área limpia hacia el área mal limpia. 3. Detección de fugas de filtros :El filtro de alta eficiencia y su marco deben inspeccionarse para garantizar que los contaminantes suspendidos no pasen a través de: (1) Filtro dañado; (2) El espacio entre el filtro y su marco exterior; (3) Otras partes del dispositivo de filtrado invaden la habitación. 4. Detección de fugas de aislamiento :Esta prueba sirve para demostrar que los contaminantes suspendidos no penetran en los materiales de construcción hasta la sala limpia. 5. Control del flujo de aire interior El tipo de prueba de control del flujo de aire depende del patrón de flujo de la sala limpia: flujo turbulento o unidireccional. Si el flujo de aire en la sala limpia es turbulento, se debe verificar que no haya áreas con flujo de aire insuficiente. Si se trata de u...

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La importancia de la tecnología limpia para la producción industrial

Jan 30, 2021

Con el rápido desarrollo de la economía social, en particular la experimentación científica y los procesos de producción de alta tecnología, representados por la microelectrónica, la bioingeniería y el mecanizado de precisión, la precisión, la miniaturización, la alta pureza, la alta calidad y la alta fiabilidad del procesamiento de productos plantean exigencias más exigentes. El entorno de producción interior no solo está relacionado con la salud y la comodidad de los empleados, sino también con la eficiencia y la calidad de la producción, e incluso con la importante cuestión de la viabilidad del proceso de producción. Sala limpia + concluye que la influencia del ambiente interior en el proceso de producción es la siguiente: (1) Tienen un impacto importante en el proceso de producción El entorno de producción interior es uno de los factores clave que limitan la producción industrial, especialmente la producción de alta tecnología. Por ejemplo, en el proceso de producción de chips de... industria de la microelectrónica , el control de partículas debe llegar al nivel molecular, de lo contrario no se puede llevar a cabo la producción o se producirán productos defectuosos; en el entorno de producción de antibióticos, si existen ciertos microorganismos, la producción no puede llevarse a cabo con normalidad. (2) Afecta la eficiencia de la producción El impacto del entorno de producción interior en la eficiencia de la producción se refleja en los dos aspectos siguientes: en primer lugar, un buen entorno de producción no solo puede garantizar la salud física y mental y la asistencia del personal de producción, sino que también mejora su estado de ánimo y entusiasmo en el trabajo; en segundo lugar, un buen entorno de producción puede garantizar que el buen progreso de la producción mejore el rendimiento de los productos. (3) Afecta la calidad del producto El entorno de producción en interiores es uno de los factores importantes que afectan la calidad del producto. Por ejemplo, productos como películas fotográficas, circuitos integrados, reactivos químicos, instrumentos de precisión y micromotores, si se contaminan con polvo, reducirán su calidad o incluso serán desechados. En la industria alimentaria, la presencia de microorganismos acorta la vida útil y reduce la calidad del producto. (4) Causar contaminación ambiental Como todos sabemos, la contaminación ambiental se debe principalmente a la contaminación industrial. Entre ellas, la contaminación del aire y del agua afectan la salud de las personas, por un lado, y también el proceso de producción y la calidad de los productos, por otro. Por lo tanto, para reducir el impacto de la contaminación interior en el proceso de producción, tecnología limpia Debe utilizarse para mejorar o resolver el problema de la contaminación interior. Sin duda, es completamente imposible controlar la concentración de partículas en suspensión en todo el microambiente de un taller de producción convencional para lograr la limp...

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Discusión sobre el flujo de aire en salas limpias

Jan 23, 2021

La limpieza de una sala limpia suele verse afectada por el flujo de aire. En otras palabras, el movimiento y la difusión del polvo producido por las personas, los compartimentos de las máquinas y las estructuras de los edificios están dominados por el flujo de aire. La sala limpia utiliza filtros HEPA y ULPA para filtrar el aire, y su tasa de recolección de polvo es de hasta el 99,97%~99,99995%, por lo que el aire filtrado por este filtro puede considerarse muy limpio. Sin embargo, además de las personas, existen otras fuentes de polvo en la sala. sala limpia Como las máquinas. Una vez que el polvo generado se extiende, no se puede mantener el espacio limpio. Por lo tanto, se debe utilizar un flujo de aire para expulsarlo rápidamente al exterior. Control de la velocidad del viento El flujo de aire en la sala limpia es un factor importante que afecta su rendimiento. Generalmente, la velocidad del flujo de aire se selecciona entre 0,25 y 0,5 m/s. Esta velocidad del flujo de aire se encuentra en la zona de brisa, susceptible a la interferencia de personas, máquinas, etc., y tiende a ser caótica. Si bien aumentar la velocidad del viento puede suprimir esta perturbación y mantener la limpieza, el aumento de la misma afectará los costos operativos. Por lo tanto, se debe poder suministrar la velocidad del viento más adecuada cuando se alcance el nivel de limpieza requerido. Lograr una velocidad del viento adecuada para obtener resultados económicos. Por otro lado, para lograr una limpieza estable en una sala limpia, es fundamental mantener un flujo de aire uniforme. Si no se puede mantener un flujo de aire uniforme, la velocidad del viento varía. Especialmente en la pared, el flujo de aire generará vórtices a lo largo de ella. Lograr una alta limpieza es realmente muy difícil. Para mantener un flujo de aire uniforme en la dirección del flujo laminar vertical, se debe: (A) No debe haber diferencia de velocidad en la velocidad del viento sobre la superficie que sopla; (B) No debe haber diferencia en la velocidad del viento en la superficie de succión de la placa de retorno de aire del suelo. Si la velocidad es demasiado baja o demasiado alta (0,2 m/s, 0,7 m/s), se producirán corrientes de Foucault. A una velocidad de 0,5 m/s, el flujo de aire es más uniforme. Generalmente, la velocidad del viento en una sala limpia se encuentra entre 0,25 y 0,5 m/s. Factores influyentes Hay muchos factores de flujo de aire que afectan la sala limpia, como el equipo de proceso, el personal, materiales de montaje de sala limpia , aparatos de iluminación, etc. Al mismo tiempo, también se debe considerar el punto de desviación del flujo de aire por encima del equipo de producción. Generalmente, el punto de desviación del flujo de aire en la superficie de la mesa de operaciones o del equipo de producción debe estar ubicado a la distancia entre el espacio de la sala limpia y el pared divisoria de sala limpia 2/3, para que el flujo de aire fluya desde el interior del área de pro...

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Detección del tiempo de autolimpieza de la sala limpia

Jan 23, 2021

1. ¿Qué es el tiempo de autopurificación? El tiempo de autolimpieza, en inglés, limpieza característica exclusivamente, se refiere al momento en el que el limpieza del sistema de aire acondicionado comienza a funcionar para volver a un nivel de limpieza interior estable y regulado después de que la sala limpia se contamina. 2. ¿Cómo se comprueba el tiempo de autopurificación de la sala limpia? Autopurificación de salas blancas norte tiempo 1. La detección del tiempo de autolimpieza de la sala limpia es adecuada para salas limpias con flujo no unidireccional. 2. La detección del tiempo de autolimpieza de la sala limpia debe utilizar como referencia fuentes de polvo artificiales, como polvo atmosférico o generadores de humo, y debe detectarse mediante un contador de partículas. Se deben cumplir los siguientes requisitos: (1) Al tomar como referencia el polvo atmosférico, se debe detener la sala limpia durante un tiempo considerable. Cuando la concentración de polvo en el interior se aproxime a la atmosférica, se debe medir la concentración de polvo en la sala limpia cerca de la salida de aire de retorno, encender el equipo y leerla regularmente. (Generalmente, se puede configurar para que lea cada 6 segundos) hasta que la concentración de polvo en la salida de aire de retorno se estabilice. Se debe registrar el tiempo requerido (t). (2) Cuando se utilice una fuente de polvo artificial como referencia, el generador de humo debe colocarse en el centro de la sala, a una altura superior a 1,8 m del suelo. El humo debe detenerse después de 1 o 2 minutos. A continuación, se espera 1 minuto para medir la concentración de polvo en la sala limpia, cerca de la salida de aire de retorno (N0). A continuación, el método es el mismo que el descrito anteriormente. 3. A partir de la concentración inicial (N0), la concentración estable en interiores (N) y el número real de intercambios de aire (n), se puede obtener el tiempo de autolimpieza calculado (t0), que se compara con el tiempo de autolimpieza real (t), si t≤1,2t0, está calificado. 4. Método de tiempo de autolimpieza. Además de los métodos mencionados, también existen métodos de evaluación de la tasa de cambio de concentración de partículas. El método de detección del tiempo de autolimpieza debe negociarse y determinarse. Bienvenido a consultar puertas corredizas para salas blancas, mamparas para salas blancas, falso techo de salas limpias y sistema de rejilla de techo para salas blancas etc.

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Cómo instalar el filtro de aire en el quirófano del hospital

Dec 01, 2020

Los quirófanos de los hospitales tienen requisitos ambientales muy exigentes. ¿Cómo se instala el filtro de aire en un quirófano? Hoy presentaremos el principio de instalación del filtro de aire en un quirófano. Un filtro de aire en un quirófano de hospital generalmente consta de dos partes: tres aires acondicionados y dos purificadores. El principio de funcionamiento de los filtros de aire médicos se divide en ocho partes: Parte 1: Sección de retorno de aire La sección de retorno de aire significa que el volumen de aire enviado por el ventilador de extracción alcanza el volumen de aire especificado y el sistema de recuperación del filtro de aire médico puede enviar aire. Parte 2: Filtración primaria. La filtración primaria es el primer procedimiento de filtración que realizan los sistemas no eólicos. En este paso, es necesario reemplazar o limpiar el equipo durante un período determinado. Parte 3: Proceso de calentamiento El proceso de calentamiento es generalmente un proceso de calentamiento eléctrico utilizado para calentar en invierno. Parte 4: La etapa de humidificación del filtro de aire médico La etapa de humidificación es principalmente para humidificar la unidad del soplador a través de un humidificador y luego alcanzar la temperatura para los asuntos de las personas. Parte 5: Filtración Secundaria. Esta es la etapa final de filtración del filtro de aire en el quirófano del hospital. Esta etapa es el paso final para garantizar la calidad del aire. El aire se filtra una vez, luego se humidifica y finalmente se vuelve a filtrar. Esto garantiza la pureza del aire y permite lograr el efecto de filtración de aire médico. A continuación, el aire filtrado se expulsa. Bienvenido a la consulta puertas y ventanas de salas limpias 、 mamparas divisorias para salas blancas sistema de rejilla de techo para salas blancas 、 sala limpia equipo etc.

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Techo de suministro de aire de flujo laminar en quirófano: techo de suministro de aire limpio

Dec 01, 2020

Sala de operaciones aire de flujo laminar Techo de suministro de aire limpio: el techo de suministro de aire limpio es el extremo de suministro de aire purificador de la sala de flujo laminar. Cuenta con funciones de filtración de alta eficiencia, compartición de flujo y compensación de flujo de aire. La racionalidad de la estructura del techo de suministro de aire purificador de flujo laminar afecta directamente el efecto del suministro de aire y el nivel de purificación del quirófano. El techo de suministro de aire de flujo laminar KLCFILTER es la cristalización de la experiencia y la práctica de terminales de suministro de aire para quirófanos en los últimos diez años. Este tipo de terminal se ha utilizado en casi mil quirófanos. Su rendimiento superior y su exclusiva red de compartición de flujo DPP de doble capa, que distribuye el flujo de aire uniformemente al área de trabajo, y el dispositivo central de compensación de flujo de aire puede eliminar eficazmente la influencia de las corrientes ascendentes causadas por el calentamiento del personal y el equipo en el flujo laminar. Principio de funcionamiento: El techo de suministro de aire consta de... desinfección del aire de alta eficiencia Sistema de filtración, sistema de alimentación del ventilador, sistema de reducción de ruido y sistema de control de funcionamiento. Durante su funcionamiento, el ventilador inhala aire ambiente, lo filtra para convertirlo en aire limpio y estéril a través del sistema de purificación y desinfección del aire, y luego suministra aire limpio al área de la cama del hospital en la cubierta mediante un flujo laminar, manteniendo una presión positiva en la cubierta para evitar la entrada de polvo y microorganismos en el espacio exterior. Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología médicas modernas, la tecnología quirúrgica exige cada vez más condiciones de limpieza en el quirófano. El quirófano de flujo laminar de 100 niveles es actualmente el más ideal. Sin embargo, ¿cómo gestionar eficazmente el número de colonias de aire en el quirófano de flujo laminar para cumplir con los estándares de higiene ambiental del aire emitidos por el Ministerio de Salud y los estándares de limpieza de quirófanos, y reducirlo al mínimo? Hay pocos documentos y datos de búsqueda nacionales. Un nuevo tema que merece la pena debatir en la gestión de quirófanos limpios. El techo de suministro de aire de flujo laminar adopta tecnología de limpieza de aire para controlar la contaminación microbiana en diferentes grados para lograr los requisitos de limpieza del aire en el entorno espacial controlado y adecuado para diversas operaciones; y proporciona temperatura y humedad adecuadas para crear un entorno de espacio operativo limpio y cómodo. Características del techo de flujo laminar: Techo de suministro de aire de cien niveles - Libre de polvo Fabricante de techos purificadores Nuevo techo purificador de flujo laminar con tecnología alemana FFA de segunda generación. Este tech...

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