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Requisitos de materiales para sistemas de paredes de salas blancas

Sep 13, 2023

Sistemas de paredes para salas blancas Tienen requisitos específicos de material para garantizar la integridad y limpieza del entorno controlado. La selección de materiales para las paredes de salas blancas depende de factores como el grado de limpieza, la resistencia química, la durabilidad, la facilidad de limpieza, el control de la estática y la seguridad contra incendios. A continuación, se presentan algunos requisitos comunes de material para sistemas de paredes de salas blancas: Superficies lisas y no porosas: Las paredes de las salas blancas deben tener superficies lisas y no porosas para evitar la acumulación de partículas y facilitar la limpieza. Materiales como acero pintado, acero inoxidable, plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV) o vinilo rígido se utilizan comúnmente debido a sus propiedades de superficie lisa. Resistencia química: Materiales de pared para salas blancas Deben ser resistentes a los productos químicos y a los agentes de limpieza utilizados en salas blancas. Esta resistencia garantiza que las paredes soporten la limpieza y desinfección periódicas sin degradarse ni generar partículas. Los materiales resilientes como el PRFV o el acero revestido suelen elegirse por su resistencia química. Sin desprendimiento y baja generación de partículas: Los materiales de pared seleccionados deben ser resistentes al desprendimiento y tener una mínima generación de partículas. Esto reduce el riesgo de contaminación del ambiente de la sala limpia. Se prefieren materiales lisos y homogéneos sin juntas ni uniones, como acero inoxidable, acero pintado o paneles de superficie sólida, para minimizar la generación de partículas. Control de la estática: Dependiendo de la aplicación, las paredes de salas blancas pueden requerir propiedades de control de la estática para mitigar la acumulación de carga electrostática. Se pueden utilizar materiales antiestáticos o disipadores de estática, como vinilo conductor, laminados conductores o recubrimientos disipadores de estática (ESD), para evitar daños en equipos o productos sensibles. Compatibilidad con salas blancas: Los materiales seleccionados deben ser compatibles con los requisitos generales de diseño y construcción de la sala blanca. Deben integrarse bien con otros componentes de la sala blanca, como puertas, ventanas, sistemas de techo y sistemas de climatización. La compatibilidad garantiza un proceso de construcción de salas blancas fluido y eficaz. Seguridad contra incendios: Las paredes de las salas blancas deben cumplir con las normas de seguridad contra incendios y tener la clasificación de resistencia al fuego adecuada. Se pueden utilizar materiales resistentes al fuego, como paneles de yeso resistentes al fuego, acero con revestimientos ignífugos o paneles compuestos con núcleos ignífugos, para mejorar la seguridad contra incendios de la sala blanca. Durabilidad y mantenimiento: Las paredes de la sala blanca deben ser duraderas para soportar los rigores de las operaciones y el ma...

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Requisitos de materiales para sistemas de paredes de salas blancas

Sep 13, 2023

Sistemas de paredes para salas blancas Tienen requisitos específicos de material para garantizar la integridad y limpieza del entorno controlado. La selección de materiales para las paredes de salas blancas depende de factores como el grado de limpieza, la resistencia química, la durabilidad, la facilidad de limpieza, el control de la estática y la seguridad contra incendios. A continuación, se presentan algunos requisitos comunes de material para sistemas de paredes de salas blancas: Superficies lisas y no porosas: Las paredes de las salas blancas deben tener superficies lisas y no porosas para evitar la acumulación de partículas y facilitar la limpieza. Materiales como acero pintado, acero inoxidable, plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV) o vinilo rígido se utilizan comúnmente debido a sus propiedades de superficie lisa. Resistencia química: Materiales de pared para salas blancas Deben ser resistentes a los productos químicos y a los agentes de limpieza utilizados en salas blancas. Esta resistencia garantiza que las paredes soporten la limpieza y desinfección periódicas sin degradarse ni generar partículas. Los materiales resilientes como el PRFV o el acero revestido suelen elegirse por su resistencia química. Sin desprendimiento y baja generación de partículas: Los materiales de pared seleccionados deben ser resistentes al desprendimiento y tener una mínima generación de partículas. Esto reduce el riesgo de contaminación del ambiente de la sala limpia. Se prefieren materiales lisos y homogéneos sin juntas ni uniones, como acero inoxidable, acero pintado o paneles de superficie sólida, para minimizar la generación de partículas. Control de la estática: Dependiendo de la aplicación, las paredes de salas blancas pueden requerir propiedades de control de la estática para mitigar la acumulación de carga electrostática. Se pueden utilizar materiales antiestáticos o disipadores de estática, como vinilo conductor, laminados conductores o recubrimientos disipadores de estática (ESD), para evitar daños en equipos o productos sensibles. Compatibilidad con salas blancas: Los materiales seleccionados deben ser compatibles con los requisitos generales de diseño y construcción de la sala blanca. Deben integrarse bien con otros componentes de la sala blanca, como puertas, ventanas, sistemas de techo y sistemas de climatización. La compatibilidad garantiza un proceso de construcción de salas blancas fluido y eficaz. Seguridad contra incendios: Las paredes de las salas blancas deben cumplir con las normas de seguridad contra incendios y tener la clasificación de resistencia al fuego adecuada. Se pueden utilizar materiales resistentes al fuego, como paneles de yeso resistentes al fuego, acero con revestimientos ignífugos o paneles compuestos con núcleos ignífugos, para mejorar la seguridad contra incendios de la sala blanca. Durabilidad y mantenimiento: Las paredes de la sala blanca deben ser duraderas para soportar los rigores de las operaciones y el ma...

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¿Cuáles son los tipos de puertas para salas blancas?

Sep 13, 2023

Puertas para salas blancas Son un componente esencial de las salas blancas, ya que ayudan a mantener la integridad de los entornos controlados al evitar la entrada de contaminantes. Se utilizan comúnmente varios tipos de puertas para salas blancas, cada una con sus características específicas y su idoneidad para diferentes aplicaciones. A continuación, se presentan algunos tipos comunes de puertas para salas blancas: Puertas Batientes: Las puertas batientes son el tipo más básico y común de puerta para salas blancas. Funcionan con bisagras y se abren y cierran como puertas tradicionales. Pueden ser de una o dos hojas, según el ancho de la puerta y el espacio de acceso requerido. Suelen estar fabricadas con materiales lisos que no sueltan partículas y se utilizan comúnmente en salas blancas con requisitos de limpieza más bajos. Puertas corredizas: puertas corredizas Están diseñadas para desplazarse horizontalmente a lo largo de un sistema de rieles. Se utilizan a menudo en salas blancas con espacio limitado o cuando las puertas batientes no son adecuadas debido al flujo de tráfico o a las diferencias de presión del aire. Las puertas corredizas ofrecen un funcionamiento suave y sencillo, a la vez que minimizan la posibilidad de turbulencias de aire y la generación de partículas durante su uso. Puertas enrollables: Las puertas enrollables, también conocidas como puertas rápidas, consisten en lamas o tela que se enrollan formando una carcasa compacta sobre la abertura de la puerta. Estas puertas suelen estar fabricadas con materiales duraderos que soportan aperturas y cierres frecuentes. Se utilizan comúnmente en zonas de alto tráfico o donde se requiere un acceso rápido, como en salas blancas de la industria farmacéutica o de fabricación. Puertas de lamas: Las puertas de lamas, también conocidas como cortinas de lamas o puertas de lamas de PVC, son sistemas flexibles que consisten en tiras de plástico superpuestas que cuelgan de un riel de cabecera. Estas tiras facilitan el paso y minimizan el intercambio de aire y contaminantes entre diferentes áreas. Son útiles en salas blancas donde se requiere acceso frecuente, pero donde es importante mantener un ambiente controlado, como en laboratorios o almacenes. Puertas de esclusa de aire: Las puertas de esclusa de aire, también conocidas como sistemas de interbloqueo o de doble puerta, están diseñadas para crear un espacio intermedio entre dos áreas de salas blancas y así evitar la contaminación cruzada. Constan de dos puertas, generalmente con un sistema de control automatizado que garantiza que solo una puerta pueda abrirse a la vez. Cuando una puerta está abierta, la otra permanece cerrada, lo que evita la transferencia de contaminantes entre las áreas. Puertas de paso: Las puertas de paso, o trampillas de transferencia de salas blancas, son pequeñas puertas o cámaras integradas en las paredes de la sala blanca para facilitar la transferencia de materiales o equipos sin comprometer la limpieza del ento...

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La perspectiva de desarrollo del laboratorio modular

Sep 08, 2023

Las perspectivas de desarrollo de laboratorios modulares Son prometedores y siguen creciendo rápidamente. Estos son algunos factores clave que contribuyen a su perspectiva positiva: Demanda creciente de centros de investigación: La necesidad de centros de investigación y pruebas en diversas industrias, como la salud, la farmacéutica, la biotecnología y la ciencia de los materiales, crece constantemente. Los laboratorios modulares ofrecen una solución flexible y eficiente para satisfacer estas demandas en constante evolución. Su adaptabilidad permite la personalización y una rápida implementación, lo que permite a las organizaciones establecer centros de investigación de forma oportuna. Avances tecnológicos: Los avances en técnicas, materiales y tecnologías de construcción modular han mejorado considerablemente las capacidades de los laboratorios modulares. Los diseños modulares modernos ofrecen espacios altamente especializados y totalmente funcionales que pueden albergar equipos avanzados, cumplir con estrictos requisitos de control ambiental y garantizar la seguridad y el cumplimiento normativo. Expansión de las actividades de investigación y desarrollo: Las actividades de investigación y desarrollo siguen siendo vitales para la innovación y la competitividad en todos los sectores. Los laboratorios modulares ofrecen a las organizaciones la flexibilidad de ampliar o reducir sus operaciones de investigación según las necesidades cambiantes de los proyectos, los presupuestos o la dinámica del mercado. La rápida adaptación a las prioridades y requisitos de investigación cambiantes convierte a los laboratorios modulares en un activo valioso para la I+D. Eficiencia en costos y tiempo: Los laboratorios modulares ofrecen importantes ventajas en costos y tiempo en comparación con los métodos de construcción tradicionales. El proceso de fabricación externo reduce el tiempo de construcción in situ, minimiza las interrupciones y disminuye los costos de mano de obra. Además, el proceso de producción optimizado y las técnicas de ensamblaje estandarizadas permiten ahorrar costos y prever los plazos del proyecto. Consideraciones de sostenibilidad: El enfoque en la sostenibilidad y la eficiencia energética está impulsando la demanda de soluciones de laboratorio ecológicas Los diseños modernos de laboratorios modulares suelen incorporar materiales de construcción sostenibles, sistemas de eficiencia energética y estrategias de gestión de residuos. Estas características se alinean con el impulso global hacia la gestión ambiental y las prácticas sostenibles. Necesidades de investigación móviles y temporales: La capacidad de establecer rápidamente instalaciones de investigación móviles o temporales es esencial en diversas situaciones, como la investigación de campo, los ensayos clínicos, la respuesta a desastres o la exploración remota. Los laboratorios modulares se pueden implementar rápidamente, lo que los hace ideales para estos escenarios. Permiten a los investi...

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El impacto de las salas limpias en la modernidad

Sep 08, 2023

Las salas blancas han tenido un impacto significativo en la modernidad en diversas industrias y campos, especialmente en las áreas de tecnología, salud e investigación científica. Las salas blancas son entornos controlados diseñados para minimizar la contaminación por partículas en suspensión, polvo, microbios y otros contaminantes. Suelen contar con sistemas avanzados de filtración y purificación de aire, protocolos estrictos de entrada y limpieza, y equipo y vestimenta especializados para los empleados. Aquí hay algunas formas salas limpias han influido en la modernidad: 1. Industria de semiconductores y electrónica: Las salas blancas son esenciales en la fabricación de semiconductores, microchips y dispositivos electrónicos. Estas instalaciones garantizan que el entorno de producción esté libre de contaminantes que podrían afectar negativamente el rendimiento y la fiabilidad de componentes electrónicos sensibles. La limpieza y la precisión en estos entornos han contribuido al desarrollo de tecnologías más pequeñas, rápidas y potentes, impulsando avances en informática, telecomunicaciones, electrónica de consumo y automatización. 2. Atención sanitaria y productos farmacéuticos: Las salas blancas desempeñan un papel crucial en la fabricación, la investigación y el desarrollo de productos farmacéuticos, y entornos sanitarios estériles Se utilizan para la producción de medicamentos, vacunas y dispositivos médicos estériles, garantizando así su seguridad y eficacia. Las salas blancas también proporcionan entornos controlados para cirugías, unidades de aislamiento e instalaciones de biocontención, protegiendo a los pacientes y al personal médico de infecciones y contaminantes. 3. Biotecnología y Ciencias de la Vida: Las salas blancas se emplean ampliamente en la investigación en biotecnología y ciencias de la vida. Se utilizan para el cultivo de células, la producción de proteínas recombinantes, la ingeniería genética, la ingeniería de tejidos y la investigación farmacéutica. Las salas blancas proporcionan las condiciones necesarias para aislar y manipular muestras biológicas sin contaminación, lo que permite a los científicos realizar experimentos precisos y desarrollar terapias innovadoras. 4. Ingeniería aeroespacial y de precisión: Las salas blancas se utilizan en las industrias de fabricación aeroespacial e ingeniería de precisión, donde el ensamblaje de componentes sensibles requiere un estricto control ambiental. Se emplean en la producción de aeronaves, satélites, naves espaciales e instrumentos de alta precisión. Las salas blancas permiten el ensamblaje y las pruebas de estos sistemas complejos en entornos libres de contaminación, garantizando así su fiabilidad y seguridad. 5. Ciencias Ambientales y de los Materiales: Las salas blancas son fundamentales para el estudio de materiales y la caracterización de estructuras a nanoescala. Proporcionan condiciones controladas para la investigación en nanotecnología, el ensayo de materiales y el anál...

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Cómo elegir los materiales principales para la decoración de salas blancas

Aug 19, 2022

En vías de sala limpia Decoración, la selección de materiales es un proceso importante, que se divide en la selección de materiales de tubería, la selección de materiales de purificación de acero de color y la selección de materiales de piso limpio. 1. Selección de materiales para conductos de aire Las nuevas BPM clasifican los niveles de limpieza según las nuevas normas de la OMS y la UE, A, B, C y D. La limpieza de una sala limpia suele ser de Clase C, Clase A local o Clase B. Los conductos de aire del sistema de aire acondicionado deben estar fabricados con acero galvanizado de buena calidad y rendimiento. La chapa de acero galvanizado debe tener una capa de galvanizado uniforme sin óxido visible, y debe estar libre de poros, picaduras, incrustaciones, ampollas y desprendimientos. Las perchas, los pernos de conexión y los remaches deben estar galvanizados. La brida del conducto de aire puede procesarse con acero angular común, pero el trabajo de eliminación de óxido y pintura antioxidante debe realizarse correctamente. El aislamiento externo del conducto de aire generalmente adopta aislamiento de caucho y plástico, y el conducto de aire del sistema de prevención y extracción de humos adopta aislamiento de lana de vidrio. 2. Selección de materiales para Purificación mediante paneles sándwich para salas blancas Para cumplir con los requisitos de una sala limpia resistente a la acumulación de residuos, la estructura del taller utiliza una placa de acero de color no combustible para purificación. Los paneles de pared de purificación deben ser resistentes a la corrosión, a prueba de polvo, lisos, de alta resistencia y con un buen sellado. Generalmente, se utilizan paneles de pared metálicos de 50 (76) y 100. El material del panel es una placa de acero de color poliéster, el interior es de yeso y el exterior es de acero galvanizado resistente a la humedad. El techo de purificación requiere buena tenacidad, suavidad y alta resistencia. Generalmente, se utiliza un techo de placa de acero de color de purificación con revestimiento de magnesio tipo 55. El techo está hecho de chapa de acero de color revestida de poliéster y tablero de magnesio de 5 mm de espesor. panal de papel panel y tablero de magnesio de 5 mm de espesor, pegados entre sí. Gracias a esta estructura de refuerzo y a su sistema de elevación fiable, se puede soportar la carga de trabajo del personal de mantenimiento. Se utiliza un sellador de grado alimenticio para sellar el espacio entre las placas de acero de color limpias y reducir la acumulación de polvo. 3. Selección de materiales de suelo limpios El suelo limpio de la sala limpia suele estar compuesto por una plataforma autofluyente de mortero epóxico y un suelo de PVC. La plataforma autofluyente epóxica convencional se compone principalmente de mortero y revestimiento superficial. El sistema de mortero epóxico consta de resina epóxica, agente de curado de amina y árido granulado mezclado con pigmentos inorgánicos. Según los requisi...

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