En primer lugar, la sala limpia de la industria farmacéutica Debe estar equipado con dispositivos automáticos de monitoreo y control para el sistema de purificación de aire. El dispositivo debe contar con funciones como detección de parámetros, ajuste y control automáticos de parámetros, conversión automática de condiciones de trabajo, visualización del estado del equipo, enclavamiento y protección. En segundo lugar, durante el funcionamiento del sistema de purificación de aire acondicionado , la visualización y grabación en tiempo real de la operación estática y dinámica y los parámetros relacionados de la limpieza del aire, temperatura y humedad de la sala limpia médica (área), diferencia de presión interior con requisitos de detección, unidades de aire acondicionado de purificación, etc. Y los parámetros críticos como el volumen de aire de suministro deben tener alarma. En tercer lugar, el ventilador del sistema de aire acondicionado purificado debe controlarse mediante conversión de frecuencia. El sensor de volumen de aire y la pantalla deben estar instalados en el conducto de aire principal. En cuarto lugar, la calefacción y la humidificación eléctricas del sistema de aire acondicionado purificado deben estar interconectadas con el ventilador, y no debe haber protección contra el viento ni el sobrecalentamiento. Al utilizar la humidificación eléctrica, no se debe configurar ninguna protección contra el agua. El conducto metálico del calentador debe estar conectado a tierra. En quinto lugar, la supervisión y el control de las fuentes de frío y calor purificadas del aire acondicionado y de los sistemas de agua de aire acondicionado deberán cumplir las disposiciones pertinentes de la norma nacional vigente "Código de diseño de calefacción, ventilación y aire acondicionado" GB 50019.
La tecnología de aire acondicionado limpio también se denomina tecnología de sala limpia. Definición de sala limpia: Además de cumplir con los requisitos generales de temperatura y humedad en salas climatizadas, mediante diversas instalaciones y una gestión rigurosa en ingeniería, el contenido de partículas en el interior, el flujo de aire, la presión, etc., también se controlan dentro de un rango determinado. En el interior, este espacio en particular se denomina sala limpia Las áreas de aplicación típicas de la tecnología de aire acondicionado limpio incluyen: la industria microelectrónica, la industria farmacéutica, la industria alimentaria, etc. 1) Industria de la microelectrónica La industria de la microelectrónica es actualmente la industria con mayores exigencias en materia de salas limpias . La producción y el desarrollo de circuitos integrados de gran y ultragran escala (LSI y LSI) y pantallas de cristal líquido (LCD) exigen cada vez más control del polvo. Además, la industria moderna también exige altos estándares de limpieza en la producción de cristal líquido y fibra óptica. 2) Industria farmacéutica Producción farmacéutica: Las “GMP” nacionales establecen diferentes requisitos para la limpieza de los entorno de producción farmacéutica Para la preparación de medicamentos a granel, polvos, inyecciones, tabletas, producción de infusiones a granel, llenado y otros procesos, se han formulado estándares limpios para áreas limpias y áreas de control. Hospitales: Las salas de tratamiento de leucemia, las salas de quemados, las salas de prevención de enfermedades infecciosas agudas y los quirófanos quirúrgicos también deben adoptar tecnologías limpias según las condiciones específicas para prevenir infecciones bacterianas en el aire y desempeñar un papel de protección ambiental en el tratamiento. Experimentos científicos médicos: Para los procesos científicos experimentales como la cría de animales de experimentación y la ingeniería genética, también se requiere un ambiente limpio para obtener resultados efectivos. 3) Industria alimentaria Los envases asépticos de alimentos (como los envases flexibles de zumos de frutas frescas, leche, etc.) deben completar el proceso de envasado en un entorno limpio. 4) otros Como la industria aeroespacial, la industria de maquinaria de precisión, la industria de instrumentación, la industria química fina, etc., todas han aplicado ampliamente la tecnología limpia.
Talleres limpios Generalmente son cerrados, con pocas puertas y ventanas. En caso de incendio, el calor de los gases de combustión no se irradia fácilmente al exterior, lo que resulta en la retención de gases, un aumento brusco del calor y una mayor probabilidad de lesiones y muertes debido a las altas temperaturas y la hipoxia. Por lo tanto, es importante tomar medidas de seguridad contra incendios. Taller limpio Nota 1: En la decoración de talleres limpios, debemos prestar atención al rendimiento de combustión de los materiales de decoración y minimizar el uso de algunos materiales sintéticos poliméricos para evitar la generación de una gran cantidad de humo durante el incendio, lo que no favorece el escape. Nota 2: Se imponen requisitos estrictos a las tuberías eléctricas y se deben utilizar tuberías de acero siempre que sea posible para garantizar que los circuitos eléctricos no se conviertan en una vía de propagación del fuego. Nota 3: Mantenga el entorno limpio en el taller. Mantenga todos los materiales ordenados y alejados de fuentes de calor. Preste atención a la ventilación interior. Asimismo, asegúrese de que el paso de prevención de incendios del taller esté despejado. No se permite colocar objetos en las salidas ni en los pasillos. Nota 4: En el taller limpio, no se permite desconectar la alimentación ni los cables de forma privada. Si es realmente necesario, debe informarse al gerente del departamento de producción para su aprobación. El personal de la sala de equipos eléctricos debe encargarse de ello y retirarse a tiempo después de su uso. Nota 5: Durante el funcionamiento de las calderas de fueloil, se deben intensificar las inspecciones y abordar las anomalías a tiempo. Nota 6: Evite que los equipos y cables eléctricos se mojen y sobrecarguen para evitar cortocircuitos que puedan causar accidentes. El uso de diversos equipos debe cumplir estrictamente las normas de operación, y las operaciones ilegales están estrictamente prohibidas. Nota 7: Se prohíbe el uso de llamas abiertas en talleres limpios. De ser realmente necesario, se deberá obtener la autorización del Departamento de Seguridad, y solo se podrá utilizar tras la adopción de medidas de seguridad eficaces. Personal especializado será responsable durante su uso y garantizará su correcta manipulación, evitando riesgos ocultos. Nota 8: El taller limpio debe estar equipado con un dispositivo de alarma de gas, y se debe instalar un detector de gas en el área de almacenamiento y uso. Cuando la alarma de gas emita una señal, se debe cortar inmediatamente el suministro, avisar al personal del sitio y abrir el sistema de extracción para extraer el aire. Puertas correderas para salas blancas 、 pared de sala limpia de HPL 、 ventana de la sala limpia s etc. encuentra p fabricante profesional Zona de won
Tomemos como ejemplo el pan y los pasteles. Son alimentos populares, pero propensos al envejecimiento, a la infección por microorganismos y a la descomposición. Entonces, ¿cómo prevenir el moho en el pan y los pasteles? Sabemos que los puntos clave para controlar productos con alto contenido de humedad son el horneado, el enfriamiento y el envasado. Estos tres elementos clave. El horneado es, en realidad, un proceso de esterilización. Cuando el producto sale del horno, debido a la radiación térmica, se forma una capa protectora térmica alrededor del producto. Generalmente, el polvo fino no puede caer sobre el producto. Al mismo tiempo, debido a las altas temperaturas, incluso si cae, es difícil que sobreviva. Según las prácticas de producción, las condiciones higiénicas del taller durante la producción son incontrolables. Las razones son, en líneas generales, las siguientes: 1. La distribución del piso del taller no es razonable; en muchas pequeñas y medianas empresas, la sala de mezcla, la sala de horneado y la sala de enfriamiento no están completamente separadas, lo que provoca que una gran cantidad de aire que contiene partículas de harina vuele mientras se agita; las partículas de harina contienen una gran cantidad de moho y las partículas de harina pueden caer sobre el producto sin moho. 2. El equipo mecánico no cumple con los requisitos de esterilidad; en particular, los hornos (cajas) ahora tienen las puertas abiertas por un solo lado y no fueron diseñados según las especificaciones GMP en su momento. Desde la perspectiva de la gestión de calidad, este equipo garantiza una calidad deficiente. 3. El área limpia no está limpia; si no está completamente aislada, no existe una diferencia esencial entre el área limpia y otras áreas desde una perspectiva microbiana. Además, a veces la gestión de la producción no es la adecuada, y los restos de los productos caídos se convierten en una fuente de transmisión debido al moho contaminado. Este punto es importante para los fabricantes. talleres de purificación ¡También hay que prestar mucha atención! Si una empresa con taller de purificación aún tiene productos con moho, más del 90 % se debe a esto. 4. La tecnología de producción no es suficiente; la tecnología de producción se refiere principalmente a la tecnología habitual de gestión y operación de la producción, como la gestión sanitaria antes y después de la producción, la gestión sanitaria durante la producción y los procedimientos e implementación del control sanitario. 5. La fórmula no es razonable; cuando los fabricantes utilizan conservantes compuestos, la proporción de sal, ácido, azúcar y aceite en la fórmula debe ajustarse para lograr efectos sinérgicos. 6, la gestión de los materiales de embalaje interior: debe esterilizarse hasta un cierto grado de esterilización, generalmente la esterilización con generador de ozono es la mejor. Por ello, los talleres de producción de alimentos deben cumplir estos estándares a través de la purificación...
Ahora la competencia en el industria de salas limpias Se está volviendo cada vez más importante, y la industria de la ingeniería de salas limpias está cambiando gradualmente en tres direcciones. Transformarse gradualmente en un desarrollo de ahorro de energía. En primer lugar, pasar de la competencia de precios a la competencia de valor. Hoy en día, los productos electrónicos también se están miniaturizando y funcionalizando, por lo que los requisitos de fiabilidad de los componentes son cada vez más exigentes. Por ello, la industria de fabricación de equipos de información electrónica será más estricta con los diversos requisitos de las normas de salas blancas. En el proceso de producción, incluso trazas de contaminación pueden dañar los componentes y productos, lo que afecta directamente los beneficios de la empresa. Por lo tanto, el desarrollo tecnológico de la industria de equipos de información electrónica impulsa el proyecto de salas blancas, pasando de la competencia en precios a la competencia tecnológica. En segundo lugar, la conservación de energía se convierte en un objetivo importante. Proyecto de sala limpia En realidad, es un importante consumidor de energía en China, su consumo de energía puede incluso alcanzar el de una oficina general de 10 a 30 veces. Por lo tanto, muchas empresas realizarán un mantenimiento relacionado con el consumo de energía de las salas limpias y sugerirán reducir el consumo de energía tanto como sea posible. Esto significa un aumento en las ganancias para las empresas. Por lo tanto, la conservación de energía de sala limpia es muy importante En tercer lugar, al desarrollo de tecnología avanzada de salas limpias. Ahora pertenece a la era de la información, si queremos mantenernos firmes en la sociedad, debemos dominar la tecnología de punta. Y la contaminación molecular del aire es ahora una preocupación. Por lo tanto, la sala limpia se desarrolla gradualmente hacia la tecnología limpia de alta gama y estudia la contaminación molecular del aire paso a paso. Para sus futuras perspectivas de desarrollo, hay una gran ayuda.
En la actualidad existe una gran demanda de panel sándwich de poliuretano s en el mercado, pero el enorme mercado de paneles sándwich de poliuretano es mixto y la calidad de los paneles sándwich de poliuretano es desigual, lo que da como resultado que el precio de los paneles sándwich de poliuretano también sea diferente, pero muchos clientes vienen a preguntar cuánto cuestan los paneles sándwich de poliuretano. I. Factores que influyen en el precio mínimo por metro cuadrado de los paneles sándwich de poliuretano: grado de protección contra incendios de los materiales del núcleo El panel compuesto de poliuretano se divide en tres grados: B1, B2 y B3. La cantidad de material negro es el factor clave para determinar el nivel de protección contra incendios del panel compuesto de poliuretano. Cuanto mayor sea la cantidad de material negro utilizado, mayor será el grado de protección contra incendios del panel compuesto de poliuretano; por el contrario, menor será su grado de protección contra incendios. Los precios de los diferentes grados de protección contra incendios también varían. Cuanto mayor sea el grado de protección contra incendios, mayor será el precio. 2. Factores que influyen en el precio mínimo de la placa compuesta de poliuretano por metro cuadrado: placas de acero superior e inferior El panel sándwich de poliuretano consta de dos capas de placa de acero. El precio de la placa de acero superior e inferior depende del grosor. Panel sándwich de PU fabricante , Contenido de galvanizado y otros factores. Cuanto mayor sea el requisito de la placa de acero superior e inferior, mayor será el precio. 3. Factores que influyen en el precio más bajo por metro cuadrado del tablero compuesto de poliuretano: especificación del sándwich de poliuretano Los sándwiches de poliuretano tienen un ancho de 500 mm a 1000 mm, y un espesor de 50 mm, 75 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, etc. El precio varía según las especificaciones. 4: Factores que influyen en el precio más bajo por metro cuadrado del tablero compuesto de poliuretano: otros Los factores que afectan los precios incluyen el material del núcleo, las placas de acero superiores e inferiores y las especificaciones, las tarifas de procesamiento, los accesorios, etc.